Mengpai Ceramics, una marca de renombre en la industria china de fabricación de artículos sanitarios, integró con éxito la estación inteligente de aire comprimido de Baldor, logrando un 33,4% mejora de la eficiencia energética. La empresa cuenta con tres fábricas y una sucursal, y fabrica productos cerámicos de alta calidad que marcan las pautas del sector en cuanto a diseño, esmalte y propiedades físicas y químicas.
Los compresores de aire inteligentes de Baldor impulsan la eficiencia energética

En 2024, Mengpai Ceramics se asoció con Baldor para mejorar sus procesos de producción. La solución incluía compresores de aire de alto rendimiento, equipos avanzados de postratamiento, a diseño completo de la estacióny un sistema de gestión digital que proporcionaba aire comprimido fiable para sus líneas de producción de cerámica y sanitarios.
Retos antes de la actualización del sistema
Antes de integrar la estación de aire comprimido inteligente de Baldor, Mengpai Ceramics se enfrentaba a varios retos operativos:
- Gestión manual: El programa de producción de la empresa incluía múltiples franjas horarias con un consumo de aire variable, lo que requería el control manual de los compresores de aire. Por ejemplo, durante el tiempo de inactividad a las 18.30 horas, los compresores solían permanecer en funcionamiento hasta las 19.00 horas, con lo que se desperdiciaban aproximadamente 1.000 millones de euros. 130 kWh de energía cada vez. Los operarios también olvidaban con frecuencia apagar los secadores de aire asociados.
- Funcionamiento ineficaz: El funcionamiento del compresor se basaba en juicios manuales, lo que provocaba suministro de aire insuficiente o cierres inesperados.
- Uso desigual de los equipos: Algunos equipos estaban sobrecargados mientras que otros estaban infrautilizados, lo que provocaba desequilibrios operativos y aumento de los índices de fracaso.
- Medición manual: La estación aérea se basó en lecturas manuales, lo que resultó en imprecisiones en el cálculo de los costes y dificultad en análisis de datos.


Solución de eficiencia energética basada en IA de Baldor
Tras realizar una auditoría energética y análisis, Baldor introdujo varias mejoras clave en las operaciones de Mengpai Ceramics:
- Optimización del diseño del sistema: Se optimizaron las tuberías, las fugas y el uso de los equipos del sistema de aire comprimido para garantizar un funcionamiento eficaz.
- Mejoras para ahorrar energía: Baldor sustituyó los equipos antiguos por compresores de aire de frecuencia variable de dos etapas energéticamente eficientes, secadores avanzadosy otros componentes para maximizar el ahorro de energía.
- Gestión inteligente: A sistema de gestión digital se instaló para permitir el control inteligente de los compresores y secadores de aire, garantizando una presión de aire óptima y un consumo de energía mínimo. Control en tiempo real se habilitó mediante caudalímetros, contadores de electricidad y sensores de presión.
- Mejoras Lean: Tras las actualizaciones, el sistema producía sólo la cantidad necesaria de aire comprimido, manteniendo una presión estable de 0,63 MPareduciendo el derroche de energía.
Estación de aire comprimido inteligente de Baldor
La estación de aire comprimido inteligente de Baldor, impulsada por IoT y AIes el primero de su clase en ser reconocido como fábrica digital inteligente de demostración por la administración local. El sistema proporciona un solución integrada de hardware y software para gestionar eficazmente las estaciones de aire comprimido. Las principales ventajas son:
- Funcionamiento basado en la demanda: El sistema ajusta automáticamente el funcionamiento del compresor de aire en función de la demanda, garantizando que sólo se produzca la cantidad de aire necesaria y optimizando el consumo de energía.
- Rotación inteligente: El equipo gira automáticamente para garantizar un uso equilibrado y prolongar la vida útil de la maquinaria.
- Presión constante: El sistema mantiene una presión constante en la estación, lo que reduce el derroche de energía y disminuye los costes de electricidad.
- Control inteligente: Los compresores y los dispositivos de postratamiento se sincronizan automáticamente para garantizar un suministro estable de aire de alta calidad.
- Asignación de costes energéticos: El sistema proporciona informes automáticos y distribución del consumo de energía, lo que facilita la gestión ajustada y la optimización de costes.
Impresionante ahorro de energía: Un estudio de caso
Los resultados de eficiencia energética tras la actualización son significativos:

- Antes de la actualización: El consumo de energía fue 0,130476 kWh/Nm³.
- Después de la actualización: El consumo de energía se redujo a 0,086878 kWh/Nm³reflejando un 33,4% reducción en el consumo de energía.

La supervisión en tiempo real y el control basado en inteligencia artificial siguen garantizando que Mengpai Ceramics funcione con la máxima eficiencia y manteniendo bajos los costes energéticos.
Características principales del sistema inteligente de aire comprimido de Baldor
- Arranque y parada automáticos: Los compresores se encienden y apagan en función de la demanda, lo que evita el derroche innecesario de energía.
- Equilibrio de carga inteligente: El uso del equipo es equilibrado, lo que evita el uso excesivo y prolonga la vida útil de la maquinaria.
- Presión estable: El sistema mantiene una presión constante, lo que reduce el derroche de energía.

- Integración inteligente: Los compresores y secadores se controlan automáticamente para un funcionamiento sin problemas.
- Control de la energía: Datos sobre el uso de la energía en tiempo real e informes automáticos para optimizar la gestión energética.

Conclusiones: Optimizar el uso de la energía e impulsar la eficiencia
Las soluciones de compresores de aire inteligentes de Baldor están revolucionando la eficiencia energética en todos los sectores. La historia de éxito de Mengpai Ceramics demuestra los importantes beneficios de adoptar sistemas inteligentes y basados en IA para la gestión del aire comprimido. Con una tasa media de ahorro energético de más de 35% A través de varios casos prácticos, Baldor está ayudando a las empresas a reducir costes, aumentar la productividad y adoptar la transformación digital en la gestión de la energía.






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