Compresores de aire centrífugos

Alta eficiencia y fiabilidad para aplicaciones industriales

Todo lo que debe saber sobre los compresores de aire centrífugos

Los compresores de aire centrífugos utilizan impulsores giratorios de alta velocidad para convertir la energía cinética en energía de presión. Conocidos por su funcionamiento sin aceite, su alta eficiencia y su gran capacidad, estos compresores se utilizan ampliamente en industrias como la generación de energía, el procesamiento químico y la separación de aire.

Sección Mecanismo de Trabajo

¿Cómo funcionan los compresores de aire centrífugos?
  • Toma de aire: El aire ambiente se introduce en el compresor.
  • Conversión de la energía cinética: Los impulsores de alta velocidad aceleran el aire, aumentando su velocidad.
  • Etapa Difusor: La velocidad se convierte en presión a medida que el aire se ralentiza en el difusor.
  • Compresión multietapa: Para presiones más altas, el proceso se repite en varias etapas.

Únase a la revolución de la fabricación inteligente

Capacidad de fabricación en toda la cadena industrial

Uno de los principales fabricantes de compresores centrífugos con capacidad para toda la cadena industrial. Desde la fundición hasta el mecanizado, el montaje y las pruebas, cada componente se elabora meticulosamente para cumplir las normas internacionales más exigentes. La empresa utiliza tecnologías de fabricación avanzadas, como máquinas CNC de cinco ejes y procesos de tratamiento térmico de precisión, que garantizan un rendimiento excepcional de los productos.

Capacidad de montaje

El modo de gestión internacional, el taller de montaje a temperatura constante y el montaje de alta precisión garantizan el rendimiento del funcionamiento de los equipos.

Capacidad de fundición

Uno de los mayores proveedores de fundición de China y poseedor de la tecnología de fundición líder en el mundo. Producción anual: 250.000 toneladas de fundición de hierro y acero Peso máximo de fundición: 100 toneladas/pieza.

Capacidad de mecanizado

Posee miles de conjuntos de equipos de mecanizado de precisión grandes, medianos y pequeños, incluidas marcas mundiales como PAMA, TOS, SCHIESS, SKODA, OKUMA, etc. y, mientras tanto, desarrolla equipos especiales que satisfacen los requisitos de mecanizado.

Capacidad de soldadura

El taller de soldadura ocupa una superficie cubierta de 110.000 metros cuadrados y cuenta con más de 300 soldadores certificados y una gama completa de equipos de corte, ranurado, plegado, soldadura, tratamiento térmico, detección de defectos, chorreado abrasivo y revestimiento. El equipo tiene un gran rendimiento y experiencia en la soldadura de materiales como acero al carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleación de titanio, aleación de cromo, aleación de cobre-níquel, tantalio, etc.

Garantía de calidad

Baldor posee numerosos equipos avanzados de inspección y pruebas y practica el concepto de Desarrollo de Diseño-Verificación de Pruebas-Optimización de la Operación-Comercialización-Innovación Continua, que ha logrado la verificación y prueba completa de los resultados críticos del diseño en cuanto a rendimiento aerodinámico, resistencia estructural e intercambio de calor del equipo, etc., proporcionando una fuerte garantía en la eficiencia, estabilidad y fiabilidad del compresor.

La plataforma de pruebas está equipada con una fuente de alimentación de 20000KVA, cada compresor recibe la prueba de rendimiento 100% para satisfacer las necesidades del cliente.

Física y Química

Inspección de piezas

Inspección del eje del engranaje

Prueba de equilibrio dinámico del rotor

¿Está listo para transformar sus operaciones?

Puntos de dolor frente a

Fluctuaciones de presión

Las fluctuaciones de presión disparan constantemente las alarmas del sistema

Riesgo de contaminación por petróleo

La contaminación por petróleo amenaza la calidad del producto y el cumplimiento de la normativa

Funcionamiento inestable

Las averías frecuentes provocan costosos tiempos de inactividad imprevistos.

Alto consumo de energía

Los sistemas obsoletos consumen demasiada energía, lo que aumenta los gastos operativos.

Soluciones HIMILE

Certificado ISO 8573-1 Clase 0

100% exento de aceite, aire certificado ISO 8573-1 Clase 0

Centrífuga de dos etapas + junta dinámica

Compresión centrífuga multietapa para una producción constante y de gran volumen

Caja de cambios integral propia + CFD

Caja de engranajes monobloque de fundición para mayor durabilidad y ahorro de espacio

Supervisión en la nube + mantenimiento predictivo con IA

Sistema de supervisión de IA basado en la nube para alertas en tiempo real y mantenimiento predictivo

¿Qué diferencia a los compresores centrífugos HIMILE?

Aire sin aceite

Certificación ISO 8573-1 Clase 0: sin riesgos de contaminación

Impulsores de dos etapas

Alta presión con menor aporte de energía

Sistema de patines integrado

Diseño modular Plug and Play

Sistema de control inteligente

Supervisión remota y análisis predictivo

Diseño de bajo ruido

Silencio industrial inferior a 85 dB

Ahorro de energía hasta 25%

Pala guía de entrada incorporada + impulsor eficiente

Marca y solidez de la fábrica

La confianza de las principales marcas de centrífugas del mundo
Somos socios OEM/ODM y proveedores clave de líderes mundiales como GE, Siemens, Atlas Copco e Ingersoll Rand, y participamos tanto en la producción de componentes como en la entrega de sistemas completos.
premio atlas copco a la excelencia centrada en el cliente
Premio a la excelencia centrada en el cliente de Atlas Copco
premio pionero de la innovación de siemens
Premio Pionero de la Innovación de Siemens
premio siemens al proveedor excelente
Premio Siemens al proveedor excelente
premio al socio estratégico global de ge energy
Premio al socio estratégico global de GE Energy
premio cameron al mejor proveedor
Premio Cameron al mejor proveedor
premio ingersoll rand al mejor proveedor
Premio Ingersoll Rand al mejor proveedor

Infografía sobre la fortaleza de las fábricas

manufa1
maquinaria
fabricación
procesamiento de mensajes
Área de la fábrica
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Exportado a todo el mundo
0 + Países
Asistencia técnica
0 + Ingenieros
Centros de I+D
0 +
Más de 1.000 unidades entregadas en más de 60 países. Con el apoyo de centros mundiales de piezas de repuesto y equipos de servicio in situ para una rápida respuesta y despliegue técnico.
servicio en todo el mundo

Especificaciones técnicas

Especificaciones técnicas
A continuación encontrará las especificaciones clave de nuestros modelos más populares. Para obtener detalles completos de configuración o propuestas de condiciones de trabajo personalizadas, descargue nuestro folleto o póngase en contacto con un ingeniero de HIMILE.
multieje multietapa serie de compresores1
ModeloPresión Bar(G)Caudal m³/minPotencia nominal kW
HM60001.8-1355-100220-800
HM150001.8-30100-250315-2240
HM250001.8-30220-370630-3550
HM300001.8-30310-450800-4500
HM450001.8-16450-7001250-5000
HM600001.8-16600-10001700-7400
HM1000001.8-161000-16002600-12000
HM1500001.8-161600-25004200-17500
HM2500001.8-162500-40006200-28000
serie de compresores multietapa de un solo eje
Parámetros técnicos30000 -500000Nm3/h, 3-30Bar
scenarios de aplicación

che mica, metalúrgica, biofarmacéutica, separación de aire, energía

almacenamiento, etc.

Medios comprimidosaire, N2, CO2, CO, NH3, gas metanol, gas de hulla, gas natural, etc.
Características del producto

diseño de impulsor de flujo ternario, estructura general simple, alta

estabilidad, mantenimiento y reparación cómodos

serie de compresores booster
CaudalPresión de entradaPresión de salidaPotencia nominal
Nm3/hMPa(G)MPa(G)kW
10000-2000000.3-1.01.6-8.5≤30000
serie de compresores de gas de proceso
Parámetros técnicos2000 - 200000N m3/h, 3- 130Bar
Escenarios de aplicaciónlicuefacción de CO2.transporte de polvo de carbón.refrigeración.separación de aire.etc.
Medios comprimidosaire. N2, CO2. vapor, NH3, synqas, gas natural, etc.
Características del productodiseño de impulsor de flujo nario, estructura compacta, asignación de paquetes, baja inversión...
miento, alta eficiencia de la unidad completa

Aplicación real y estudio de casos

Probado por líderes del sector
vidrio xinyi
26 compresores centrífugos HIMILE sustituyeron a marcas importadas, aumentando la eficiencia de la línea de producción en 18% y funcionando durante más de 3 años sin fallos.
eve1
Implantación de la solución de estación EPC de HIMILE + recuperación de calor, que ahorra más de 10 millones de yenes ($1,4M) en costes energéticos anuales.
catl
Los sistemas centrífugos VFD de varios ejes fabricados a medida proporcionaron un suministro de aire ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que permitió duplicar la capacidad de la planta.

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Los compresores centrífugos HIMILE gozan de la confianza de más de 60 países y alimentan más de 125.000 aplicaciones industriales en todo el mundo.
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Asistencia técnica remota e in situ
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