Lors de l'ouverture d'une nouvelle usine ou de l'augmentation de la capacité de production, le choix du bon compresseur d'air est une décision cruciale qui va au-delà du coût d'achat initial. Il faut en effet savoir comment réduire les dépenses d'électricité, prolonger la durée de vie du compresseur, maintenir une pression d'air constante et minimiser le bruit et la pollution de l'environnement. Tous ces facteurs sont importants et doivent être pris en compte lors de la mise en place d'un système de compression d'air.
Comment sélectionner correctement un compresseur d'air lors de la phase initiale de création d'une usine ?
1.Identifier les besoins en air comprimé :
La première étape consiste à comprendre l'ensemble du processus de fabrication de votre usine et à déterminer où l'air comprimé est nécessaire. Identifiez les points clés où l'air est consommé et estimez le volume nécessaire.
2. calculer les principaux paramètres du compresseur :
Une fois que vous connaissez les points de consommation d'air, vous pouvez calculer la demande globale d'air. Si vous ne connaissez pas les données techniques spécifiques, vous pouvez vous référer à des installations industrielles similaires ou consulter les sites suivants Les experts en compresseurs d'air de Baldor pour vous guider. En règle générale, vous devrez calculer des paramètres importants tels que la puissance, le débit d'air et la pression. Une bonne règle de base consiste à choisir un compresseur dont la capacité de débit d'air est supérieure d'environ 20% à la demande d'air maximale, afin de tenir compte des pertes de pression et des éventuels besoins d'extension.
3.Envisager un équipement de post-traitement :
En fonction de vos exigences en matière de qualité de l'air, vous aurez besoin du niveau approprié d'équipement de post-traitement, tel que des sécheurs et des filtres de précision. Un équipement de trop haute qualité gaspille de l'énergie, tandis qu'une qualité d'air insuffisante peut nuire à la qualité de la production. Il est important de trouver un équilibre entre l'efficacité énergétique et les besoins de production.
4.Considérations relatives à l'installation :
L'espace d'installation, la ventilation, l'isolation acoustique et les systèmes de récupération de chaleur jouent tous un rôle dans l'efficacité énergétique globale du système. Un système centralisé est souvent plus rentable en termes d'installation, d'entretien et de contrôle qu'un système distribué, car il ne nécessite pas d'équipement supplémentaire.
5. choisir une marque fiable :
Il est toujours conseillé de choisir une marque de confiance comme BaldorLa Commission européenne a mis au point un système de gestion de la qualité, connu pour sa technologie supérieure, la qualité de ses produits et son service après-vente efficace.
Étude de cas : Choix d'un compresseur d'air pour une nouvelle usine
À propos de Xiede New Materials Technology Co :
Située à Jiangmen, dans la province de Guangdong, Xiede New Materials est spécialisée dans la recherche et la production de matériaux innovants respectueux de l'environnement, notamment des produits en mousse et en plastique. L'entreprise a ouvert une toute nouvelle ligne de production automatisée en mars 2020 et avait besoin d'un système de compresseur d'air fiable et économe en énergie pour répondre à ses besoins de production.
La solution Baldor :
Pour répondre aux exigences de sa nouvelle usine, Xiede s'est associée à Baldor et a sélectionné le BD-100PM-II intelligent compresseur à fréquence variable à aimant permanent. Baldor a fourni des services complets, y compris le calcul de la demande d'air, le choix de l'équipement, la configuration du post-traitement, l'installation et la formation des opérateurs, assurant ainsi une intégration parfaite du système de compresseur d'air dans le processus de production de Xiede.
Résultats des économies d'énergie :
Après avoir utilisé les compresseurs intelligents à aimant permanent et à fréquence variable de Baldor pendant plus de six mois, les coûts d'électricité de Xiede ont été considérablement réduits. La facture d'électricité mensuelle de la société pour la production de 150 tonnes de produits en mousse est passée de 200 000 RMB à environ 150 000 RMB, soit une économie de 50 000 à 60 000 RMB par mois. En quelques mois seulement, Xiede a économisé suffisamment pour couvrir le coût d'un compresseur !
Retour d'information de la part de la direction de Xiede :
M. Huang, directeur général de Xiede New Materials, nous a fait part de ses réflexions sur l'utilisation des compresseurs Baldor :
"Baldor et Xiede sont bien assortis - les deux sociétés accordent de l'importance à la qualité des produits. La technologie intelligente de fréquence variable à aimant permanent de Baldor est à la pointe de l'industrie, avec un réglage automatique de la pression de décharge, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Grâce à l'intégration de la technologie IoT intelligente de Baldor, nous pouvons surveiller l'état de la machine via un smartphone et recevoir des rappels de maintenance en temps voulu, ce qui nous apporte tranquillité d'esprit et commodité. Nous apprécions vraiment l'engagement de Baldor en matière de qualité et de service. "
Conclusion :
Choisir le bon compresseur d'air pour votre nouvelle usine est une décision qui a un impact sur l'efficacité opérationnelle et les économies à long terme. En s'associant à Baldor, Xiede New Materials a réussi à réduire sa consommation d'énergie et ses coûts d'exploitation tout en assurant une alimentation en air stable pour la production. Baldor continue à fournir des solutions à haut rendement énergétique qui aident les entreprises à améliorer leurs processus de production et à réduire leurs coûts.
En savoir plus sur les solutions d'économie d'énergie de Baldor :
Pour découvrir comment Baldor peut aider votre entreprise à réaliser des économies d'énergie et à améliorer son efficacité opérationnelle, visitez le site suivant Baldor Air Solutions.
