Comprendre les types d'huile pour compresseurs d'air, leurs propriétés et les normes d'entretien
L'huile pour compresseurs d'air joue un rôle essentiel en garantissant la fiabilité, les performances et la sécurité des compresseurs d'air dans divers environnements industriels. Sa fonction va bien au-delà de la simple lubrification : elle est essentielle pour le refroidissement, l'étanchéité, la protection anti-usure et la prévention de la rouille. L'une des caractéristiques les plus importantes d'une huile pour compresseur de haute qualité est son stabilité à l'oxydationce qui affecte directement la longévité et la sécurité du compresseur.
Ce guide explique les classifications des huiles pour compresseurs d'air, leurs critères de performance et pourquoi la stabilité à l'oxydation est cruciale. Il présente également la sélection des huiles, les normes internationales et les indicateurs de vidange, afin de vous aider à prendre des décisions éclairées pour un fonctionnement efficace et sûr des compresseurs d'air.
L'huile pour compresseurs d'air est généralement classée selon les critères suivants structure du compresseur et type d'huile de base:
Par structure de compresseur :
- Huile pour compresseurs à piston: Comprend les types de charge légère (L-DAA), moyenne (L-DAB) et lourde (L-DAC).
- Huile pour compresseur rotatif: Comprend les types de charge légère (L-DAG), moyenne (L-DAH) et lourde (L-DAJ).
Par type d'huile de base :
- A base d'huile minérale
- A base d'huile synthétique
Les huiles synthétiques telles que les polyalphaoléfines (PAO), les esters et les polyglycols offrent des performances supérieures dans des conditions extrêmes.
Fonctions clés et exigences de performance
L'huile pour compresseur d'air est responsable de :
- Lubrification des composants mobiles
- Refroidissement du système
- Sceller les lacunes
- Prévention de la rouille et de la corrosion
Compte tenu des conditions de fonctionnement à haute pression et à haute température, l'huile de compresseur idéale doit présenter les caractéristiques suivantes :
- Haute stabilité à l'oxydation
- Formation de résidus à faible teneur en carbone
- Viscosité propre et comportement température-viscosité
- Excellente démulsibilité (séparation huile-eau)
- Propriétés antirouille et anticorrosion
L'importance de la stabilité à l'oxydation
Pendant le fonctionnement, l'huile du compresseur entre fréquemment en contact avec air à haute température et à haute pression et les surfaces métalliques, ce qui accélère réactions d'oxydation. Cela conduit à la formation de acides organiques, vernis, boues et résidus de carboneréduisant ainsi l'efficacité et augmentant l'usure. Dans les cas les plus graves, elle peut même déclencher explosions de cylindres.
Pour éviter de tels risques, l'huile de compresseur doit conserver une forte teneur en oxygène. résistance à l'oxydation.
Méthodes d'essai courantes :
- GB/T12709: Caractéristiques de vieillissement des lubrifiants
- GB/T12581: Stabilité à l'oxydation de l'huile de turbine
Risques d'explosion et prévention
Les deux principaux facteurs contribuant aux explosions d'huile de compresseur sont les suivants :
- Boues d'huile et dépôts de carbone d'une faible stabilité antioxydante et thermique
- Décomposition de l'huile en hydrocarbures légers et en poussières de carbone
Mesures de prévention :
- Utilisation des huiles de base profondément raffinées et à faible teneur en résidus
- Éviter les huiles contenant additifs de formation de cendres
- Choisissez des huiles avec résidu de carbone à faible teneur en Conradson
Gaz comprimés recommandés
Les huiles pour compresseurs Baldor peuvent être utilisées avec :
- Air
- Gaz d'hydrocarburesgaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, éthylène, etc.
- Gaz inertes: hydrogène, azote, CO₂, CO, hélium
- Gaz réactifsChlore, chlorure d'hydrogène, dioxyde de soufre
Indicateurs de vidange d'huile
Pour maintenir des performances optimales, l'huile du compresseur doit être échantillonnée et analysée régulièrement. Remplacer l'huile si l'une des situations suivantes se présente :
- La couleur s'assombrit au-delà de quatre tons
- L'indice d'acidité est supérieur à 0,5 mgKOH/g
- Variations de la viscosité supérieures à ±15%
- Les matières insolubles dans le pentane dépassent 0,5%
Se référer à la norme SH/T0538-93 pour les indicateurs de changement dans les compresseurs d'air rotatifs à faible charge.
Le choix de l'huile dépend du type de compresseur, de la charge et des conditions ambiantes :
| Application | Type d'huile recommandé |
|---|---|
| Compresseur à piston refroidi par air <20kW | L-DAA / L-DAB / L-DAC (32, 46, 100) |
| Compresseur à piston refroidi par eau | L-DAA (68, 100) |
| Compresseur rotatif à goutte d'huile | L-DAB / L-DAC (100, 150, 220) |
| Compresseur rotatif à vis à injection d'huile | L-DAG / L-DAH / L-DAJ (32) |
Normes nationales et internationales
Chine :
- GB12691-90: Huiles pour compresseurs à réciprocité (L-DAA, L-DAB)
- GB5904-86: Huiles rotatives (L-DAG)
- Normes d'entreprise: Pour les huiles L-DAH
International :
- DIN51506 (Allemagne)
- ISO/DP6521.3
En outre, ISO/DP6743/3 classe les huiles pour compresseurs de gaz en cinq types, tels que DGA (à base de minéraux) et KGC (fluides synthétiques), pour différents gaz industriels.
Conclusion
Il est essentiel de choisir la bonne huile pour compresseur d'air afin d'optimiser la durée de vie du compresseur, son efficacité énergétique et sa sécurité. Les huiles avec excellente stabilité à l'oxydation aident à prévenir les dépôts nocifs, la surchauffe et les défaillances catastrophiques. A l'heure actuelle, le système de contrôle de la qualité de l'eau est en place. BaldorNous proposons une large gamme de huiles et solutions pour compresseurs qui répondent à des normes internationales strictes et offrent une protection supérieure dans toutes les conditions.