Le funzioni di carico e scarico sono fondamentali per l'efficace funzionamento del sistema. compressori d'aria a vite. Senza la possibilità di caricare o scaricare, il compressore diventa inefficace. Se il compressore non è in grado di caricare, non ci sarà aria compressa in uscita. Se non è in grado di scaricare, immaginate di gonfiare costantemente un palloncino: il risultato è un accumulo eccessivo di pressione. Analizziamo alcuni comuni guasti di carico e scarico e le loro cause.
1. Carico e scarico: Funzioni di base di un compressore d'aria a vite
La capacità di caricare e scaricare è fondamentale per il funzionamento dei compressori d'aria a vite. Quando il compressore non può caricare, non viene emessa aria compressa. Se non riesce a scaricare, continua a comprimere l'aria, causando un aumento della pressione che può far scattare una protezione automatica contro la sovrapressione o aprire la valvola di sicurezza. Ecco alcune cause di questi problemi:
- Impossibile caricare: Se il compressore non può essere caricato, funzionerà a vuoto senza produrre aria compressa, sprecando energia elettrica. Per risolvere il problema, controllare il relè a tempo. Se il display non visualizza un segnale di "carico", il relè a tempo potrebbe essere difettoso. Se il display mostra un segnale di carico ma non viene emessa aria compressa, è possibile che l'elettrovalvola di carico o la valvola di aspirazione non funzionino correttamente o che vi sia una perdita d'aria.
- Impossibile scaricare: Se il compressore non riesce a scaricare, continuerà ad accumulare pressione. Quando la pressione supera il valore di protezione preimpostato, il compressore attiva automaticamente la protezione da sovrapressione o apre la valvola di sicurezza. In questo caso, controllare l'elettrovalvola di scarico e il controllore principale del PLC.
2. Mancata creazione di pressione
Quando il compressore non riesce ad aumentare la pressione, potrebbero esserci problemi nei componenti elettrici e meccanici.
Problemi elettrici:
- Guasto dell'elettrovalvola di carico: Se l'elettrovalvola di carico si guasta, non si apre nemmeno quando il PLC invia un segnale. Ciò impedisce il passaggio dell'aria compressa e l'apertura della valvola di aspirazione.
Problemi meccanici:
- Filtro dell'aria gravemente intasato: Un filtro dell'aria intasato limita il flusso d'aria, impedendo un'aspirazione adeguata per la compressione.
- Valvola di aspirazione bloccata: Se la valvola di aspirazione è bloccata in posizione chiusa, l'aria non può entrare nel compressore.
- Perdite delle compagnie aeree: Le perdite nei tubi dell'aria impediscono all'aria di raggiungere il compressore.
- Perdita della valvola di minima pressione: Una valvola di minima pressione che perde può causare problemi di mantenimento della pressione.
3. Filtro dell'aria intasato
Se il filtro dell'aria è gravemente intasato, impedisce al compressore di aspirare una quantità d'aria sufficiente per la compressione. Allo stesso modo, se la valvola di aspirazione non riesce ad aprirsi, il compressore non può comprimere l'aria. Durante il caricamento, l'elettrovalvola si apre e l'aria passa attraverso le tubazioni fino alla valvola di aspirazione. Se ci sono perdite d'aria nelle tubazioni, la valvola di aspirazione potrebbe non aprirsi. Anche una valvola di minima pressione che perde può impedire l'apertura della valvola di aspirazione. Per verificarlo, rimuovere il filtro dell'aria dalla valvola di aspirazione, avviare il compressore e osservare se la valvola di aspirazione si apre durante il caricamento. Se la valvola non si apre, controllare l'elettrovalvola. Se è presente un cilindro accanto alla valvola di aspirazione, sollevarlo manualmente con un cacciavite per verificare ulteriormente.
4. Impossibilità di scaricare o di scaricare mentre la pressione rimane elevata, facendo scattare la valvola di sicurezza.
In questo caso, il compressore continua a pressurizzare anche quando avrebbe dovuto scaricarsi e la valvola di sicurezza si apre a causa della pressione eccessiva.
Problemi elettrici:
- Guasto dell'elettrovalvola di scarico: Se l'elettrovalvola di scarico si guasta, la valvola non si chiude anche quando il pannello di controllo indica lo scarico. Ciò significa che l'aria compressa continuerà a passare, impedendo la chiusura della valvola di aspirazione.
Problemi meccanici:
- Guasto del pressostato: Se il pressostato si guasta, il compressore non si scaricherà anche quando viene raggiunta la pressione preimpostata. Ad esempio, se la pressione di scarico è impostata a 0,8 MPa, il compressore continuerà a funzionare in modalità di carico nonostante il raggiungimento di tale pressione.
- Valvola di aspirazione difettosa: Se la valvola di aspirazione non si chiude correttamente durante lo scarico, il compressore continuerà a generare aria compressa, causando l'apertura della valvola di sicurezza.
- Blocco del filtro del separatore dell'olio: Durante il carico, quando la velocità di produzione del compressore supera la velocità di scarico, la pressione interna del serbatoio di separazione dell'olio aumenta lentamente, portando all'attivazione della valvola di sicurezza.
- Consumo d'aria inferiore alla potenza: Se la richiesta d'aria è inferiore alla capacità di uscita del compressore, quest'ultimo continuerà a mostrare "carico".
Conclusione
Problemi di carico e scarico in compressori d'aria a vite sono spesso causati da guasti elettrici e meccanici. Una manutenzione regolare e la risoluzione dei problemi possono aiutare a risolvere questi problemi prima che causino danni significativi. Se il compressore presenta problemi di carico o scarico, controllare i componenti elettrici, come le elettrovalvole, e ispezionare i componenti meccanici, come il filtro dell'aria, la valvola di aspirazione e il pressostato.
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