スクリューコンプレッサーの故障を減らす簡単なメンテナンス対策 by 50%

スクリューコンプレッサーのメンテナンス 機器の寿命を大幅に延ばし、生産効率を向上させ、メンテナンスコストを削減することです。清掃、潤滑、点検、調整、軽微な修理など、必要不可欠なメンテナンスのステップをいくつか行うだけで、以下のことを削減できる可能性があります。 最大50%のコンプレッサー故障.

Baldorエアコンプレッサは、積極的なメンテナンスが長期的な性能と信頼性の鍵であると考えています。

定期的なメンテナンスが不可欠な理由

適切なケアを行わないと、スクリューエアコンプレッサは摩耗、過熱、および生産を中断させる故障を引き起こしがちです。基本的なメンテナンスの実施は、予期せぬ故障を最小限に抑えるだけでなく、システムの安全性を高め、運転コストを削減します。

スクリューエアコンプレッサー

スクリューコンプレッサーの故障を減らすための5つの簡単な対策

1. 清潔に保つ

清潔さを保つことは基本です。コンプレッサーの内側と外側のすべての表面に、ほこり、油汚れ、ごみがないことを確認してください。以下のような重要な部品は、コンプレッサーの内部と外部に取り除いてください。 摺動面、リードスクリュー、ギアボックス、オイルホール を汚さないようにしなければならない:

  • 早期摩耗を防ぐ
  • 営業効率の維持
  • 過熱と目詰まりを防ぐ

特にそうだ、 電気パネル ショートや漏電を防ぐため、清潔で乾燥した状態を保つこと。

スクリュー・エア・コンプレッサー室

2. 適切な潤滑

潤滑は、摩擦と機械的摩耗を最小限に抑える。確保します:

  • 適時のオイル補充・交換
  • 正常油圧
  • オイルラインの清掃と開放
  • 清潔なオイルガンとオイルカップの使用

高品質のものを使う スクリューコンプレッサー用潤滑油 あなたのモデルの要件を満たすものであること。潤滑不良は、温度上昇と摩耗の加速につながります。

3. 定期検査

コンプレッサーの 重要部品 などを定期的に開催している:

  • 圧力・温度計
  • エアフィルター
  • 電気的接続
  • ファスナー

定期的な点検は、ボルトの緩みや小さな水漏れなど、小さな問題が重大な故障に発展する前に発見するのに役立つ。

4. 調整を行う

圧力設定、可動部間のクリアランス、センサーの校正などの運用パラメータが必要です。 定期的に調整 工場出荷時の仕様または負荷要件に合わせます。適切なチューニングは、エネルギー効率を保証し、コンポーネントの寿命を延ばします。

5. 小さな問題は早めに解決する

異音、小さなオイル漏れ、不規則な温度上昇など、小さな問題を無視してはいけません。これらの "小さな問題 "を迅速に解決することで、以下を防ぐことができます。 高価な修理や完全なシャットダウン 将来的には

追加のヒント

  • 週ごと、月ごとのメンテナンス・スケジュールを立てる
  • を保つ。 点検・オイル交換記録簿
  • 早期警告を察知する鉄道事業者
  • エアコンプレッサーが以下の場所に設置されていることを確認してください。 清潔で換気された環境 安定した電圧供給

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結論

以下の5つの簡単なメンテナンス方法を実践することで、次のような事態を防ぐことができます。 予期せぬスクリューエアコンプレッサーの故障の50%時間と修理費用の両方を節約することができます。において バルドル当社は、先進的でエネルギー効率の高いスクリューエアコンプレッサと、お客様の投資を最大限に活用するための専門的なサポートを提供しています。

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