広東省中山市に位置する永保プラスチック製品有限公司は、プラスチックと発泡製品の生産と開発を専門とする老舗企業である。同社の製品は発泡成形品の包装に広く使用されており、中山北部地域の発泡包装ソリューションの主要サプライヤーとなっている。
フォーム産業における射出成形機の紹介
アン 射出成形機-プラスチック射出成形機とも呼ばれ、金型に溶融プラスチックを射出することで様々なプラスチック製品を成形する。熱可塑性、熱硬化性の素材からプラスチック製品を作るためには欠かせない設備です。
射出成形の仕組み
射出成形プロセスでは、スクリュー（またはプランジャー）の推進力を利用して、密閉された金型に溶融プラスチックを射出する。プラスチックは固まって金型の形になり、冷却後、最終製品が射出される。この工程は循環式で、次のような重要なステップがある：
- 材料供給
- 溶融と可塑化
- 射出と加圧
- 冷却
- 製品の排出
プラスチック製造における発泡機の役割
発泡スチロールの製造では、次のような機械が使用される。 ポリスチレン発泡機 (ポリスチレン発泡機としても知られる）が重要である。これらの機械は、スクリュー駆動機構を使用して圧力を発生させ、発泡材料を形成する。
発泡原理：
常温では、原料は強溶剤によって軟化し、ブタン、ペンタン、石油エーテルなどの発泡剤が膨張するのに必要な条件が整う。圧力がかかると発泡剤が気化し、軟化した原料が膨張して発泡する。適切な圧力を維持することが、安定した発泡を実現する鍵である。
発泡前（生の発泡粒子）
発泡後（発泡粒子）
機械押出発泡体
出荷準備の整ったフォーム製品
射出発泡産業におけるエネルギー効率
射出成形と発泡製造の両方で、 エアコンプレッサー は製造工程に欠かせないものです。エア・コンプレッサーは、製造工程で 総エネルギー消費量の40% 射出成形では フォーム製造における70%.したがって、エネルギー効率が高く、環境にやさしく、静かなエアコンプレッサーを選択することは、運転コストを削減し、環境への影響を最小限に抑えるために極めて重要です。
ヨンボとバルドルのパートナーシップ：エネルギー効率のゲームチェンジャー
ヨンボー・プラスチック・プロダクツ社は、バルドール社と提携し、次のことを実施した。 BD-125LPM 低圧永久磁石式可変周波数エアコンプレッサ.このソリューションにより、生産工程全体を通じて安定した継続的な空気供給が確保され、エネルギー消費が大幅に削減されるとともに、信頼性の高い圧縮空気が維持されるようになりました。
Baldorのコンプレッサーによるエネルギー節約：
Baldorのエネルギー効率に優れたエアコンプレッサーを導入する前、Yongboの生産にかかる毎月の電気代は、およそ2,000万円だった。 75,000 kWh.Baldorの低圧永久磁石コンプレッサーに切り替えた後、毎月の消費量は約30%に減少した。 60,000 kWh同じ生産能力を維持しながら。
お客様の声
Yongbo Plastic ProductsのジェネラルマネージャーであるLi氏は、Baldorのコンプレッサーを使用したポジティブな経験を共有しました。Baldorの工場を訪問した際、彼はコンプレッサーのエネルギー効率と静音運転に感銘を受けました。彼は特に、携帯電話でエアコンプレッサーの性能を遠隔監視・制御できることを高く評価した。李氏はそれ以来、多くの人にバルドルのソリューションを勧めている。
李氏 - Baldorのエネルギー効率大使
持続可能で効率的なソリューションへのBaldorの取り組み
Baldorは、エネルギー効率が高く、高性能で信頼性の高いエアコンプレッサー・ソリューションでお客様をサポートし続けています。システム統合、監視、制御の継続的な改善により、Baldorは製造部門によりスマートで持続可能なソリューションを提供することをお約束します。
エネルギー効率の高いエアコンプレッサーの詳細については、以下をご覧ください。 製品ページ.