最先端のエアコンプレッション・ソリューションで産業界に力を与える
会社概要
1999年に設立されたBaldor社は、革新的なエアコンプレッサーシステムのトップメーカーです。エネルギー効率が高く、信頼性の高いソリューションを提供することを使命とし、世界中の産業界から信頼されるパートナーとなっています。スクリューコンプレッサー、遠心式コンプレッサー、空気処理システムを含む当社の製品は、性能と持続可能性の最高基準を満たすように設計されています。
20年以上にわたる専門知識により、Baldorは空気圧縮革新の最前線にいます。当社の研究開発への取り組みは、先進的な2段圧縮、水潤滑式スクリューシステム、IoT対応インテリジェント制御システムなどの特許技術を生み出しました。
当社の製品は、世界50カ国以上の産業界から信頼を得ており、代理店と技術サービスチームの強固なグローバルネットワークによって支えられています。アジアから北米まで、Baldorはすべてのお客様にタイムリーなサポートと信頼できるサービスをお約束します。
持続可能で革新的、かつ顧客中心のソリューションで世界のエアコンプレッサー業界をリードし、産業の発展と環境への配慮を推進する。
製造
優れたエアコンプレッション・ソリューションのためのワールドクラスの製造
90,000平方メートルを超えるボルダーの最新製造施設は、高度な生産ライン、ロボットによる自動化、クリーンでグリーンな環境を統合し、高い効率性と品質を保証しています。
主要製造工程
当社の製造工程は、部品加工から最終組立までの全工程をカバーし、精度と信頼性のために最適化されています。各工程は厳格な品質管理基準を遵守しています。
機械加工
組立
テスト
パッケージング
エアエンドの製造方法
Baldor社はエアエンドの自社製造に誇りを持っており、比類のない精度と品質管理を保証しています。製造プロセスには以下が含まれます。
素材の選択
高強度鋼合金は、耐久性と耐摩耗性のために選ばれている。
CNC加工
最新鋭のCNCマシンが、ロータープロファイルとチャンバー公差のミクロンレベルの精度を保証する。
熱処理
部品は強度を高め、寿命を延ばすために厳しい熱処理が施される。
品質テスト
すべてのローターとケーシングは、厳しい品質基準を満たすために寸法と性能のテストを受けている。
エアエンド組立工程
Baldor社はエアエンドの自社製造に誇りを持っており、比類のない精度と品質管理を保証しています。製造プロセスには以下が含まれます。
コンポーネント・アライメント
ローターは、摩擦を最小限に抑え、圧縮効率を最大化するために慎重に配置されている。
シーリングとハウジング
精密なシールと堅牢なハウジングを採用し、気密性を確保
試験と校正
完全に組み立てられたエアエンドは、コンプレッサーシステムに組み込む前に、騒音レベル、エネルギー効率、出力性能の動的試験を受けます。
品質保証
Baldor社の品質に対するコミットメントは、ISO9001などの国際規格の認定を受けた包括的な品質管理システムによって強化されています。各製品は、信頼性と耐久性を保証するために厳しいテストを受けています。
デジタル化された製造業
スマート生産システム
当社の工場は、IoT対応マシンやリアルタイムデータ分析などの高度なデジタル技術を統合し、正確な製造とシームレスなワークフローの最適化を実現しています。
データ主導の経営
サプライチェーンの調整から品質管理まで、バルドールはデジタル・プラットフォームを活用して生産のあらゆる側面を監視・管理し、効率性と一貫性を確保しています。
Smart Inspection & Traceability
すべての製品に固有のデジタルIDが付与され、原材料から最終納品までの完全なトレーサビリティが可能になります。スマートな検査システムにより、すべてのユニットで一貫した品質が保証されます。
デジタルファクトリーのビジョン
インダストリー4.0を取り入れることで、Baldorは、オートメーション、AI、ビッグデータを統合し、比類のない効率性とイノベーションを実現する、未来対応のデジタル工場エコシステムを構築しています。
Exhibitions & Events
業界をリードするイベントで世界とつながる
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あなたと一緒に働きたい
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