A Mengpai Ceramics, uma marca de renome na indústria de fabrico de louça sanitária da China, integrou com sucesso a estação de ar comprimido inteligente da Baldor, alcançando um 33.4% melhoria da eficiência energética. A empresa opera três fábricas e uma sucursal, produzindo produtos cerâmicos de alta qualidade que estabelecem padrões industriais em termos de design, esmalte e propriedades físicas e químicas.
Os compressores de ar inteligentes da Baldor promovem a eficiência energética
Em 2024, a Mengpai Ceramics estabeleceu uma parceria com a Baldor para melhorar os seus processos de produção. A solução incluía compressores de ar de alta eficiência, equipamento avançado de pós-tratamento, a conceção completa da estaçãoe um sistema de gestão digital que forneceu ar comprimido fiável para as suas linhas de produção de cerâmica e louça sanitária.
Desafios antes da atualização do sistema
Antes de integrar a estação de ar comprimido inteligente da Baldor, a Mengpai Ceramics enfrentou vários desafios operacionais:
- Gestão manual: O programa de produção da empresa incluía várias faixas horárias com um consumo de ar variável, o que exigia o controlo manual dos compressores de ar. Por exemplo, durante o período de inatividade às 18h30, os compressores eram frequentemente deixados a funcionar até às 19h00, desperdiçando cerca de 130 kWh de energia de cada vez. Os operadores também se esqueciam frequentemente de desligar os secadores de ar associados.
- Funcionamento ineficiente: O funcionamento do compressor baseava-se em julgamentos manuais, o que levou a fornecimento de ar insuficiente ou paragens inesperadas.
- Utilização irregular do equipamento: Alguns equipamentos estavam a trabalhar em excesso enquanto outros estavam subutilizados, causando desequilíbrios operacionais e aumento das taxas de insucesso.
- Medição manual: A estação aérea baseou-se em leituras manuais, o que resultou em imprecisões no cálculo dos custos e dificuldade em análise de dados.
Solução de eficiência energética baseada em IA da Baldor
Após a realização de um auditoria energética e análise, a Baldor introduziu várias actualizações importantes nas operações da Mengpai Ceramics:
- Otimização da conceção do sistema: A tubagem do sistema de ar comprimido, as fugas e a utilização do equipamento foram optimizadas para garantir um funcionamento eficiente.
- Actualizações para poupança de energia: A Baldor substituiu o equipamento antigo por compressores de ar de frequência variável de duas fases, energeticamente eficientes, secadores avançadose outros componentes para maximizar a poupança de energia.
- Gestão inteligente: A sistema de gestão digital foi instalado para permitir o controlo inteligente dos compressores e secadores de ar, garantindo uma pressão de ar ideal e um consumo mínimo de energia. Monitorização em tempo real foi ativado utilizando medidores de caudal, medidores de eletricidade e sensores de pressão.
- Melhorias Lean: Após as actualizações, o sistema produziu apenas a quantidade necessária de ar comprimido, mantendo uma pressão estável de 0,63 MPareduzindo o desperdício de energia.
Estação Inteligente de Ar Comprimido da Baldor
A estação de ar comprimido inteligente da Baldor, alimentada por IoT e IAé o primeiro do seu género a ser reconhecido como um fábrica de demonstração digital inteligente pela administração local. O sistema fornece uma solução integrada de hardware e software para gerir eficazmente as estações de ar comprimido. As principais vantagens incluem:
- Funcionamento com base na procura: O sistema ajusta automaticamente o funcionamento do compressor de ar de acordo com a procura, assegurando que apenas é produzida a quantidade de ar necessária e optimizando o consumo de energia.
- Rotação inteligente: O equipamento é rodado automaticamente para garantir uma utilização equilibrada, prolongando a vida útil da máquina.
- Pressão constante: O sistema mantém uma pressão constante na estação, reduzindo o desperdício de energia e diminuindo os custos de eletricidade.
- Controlo inteligente: Os compressores e os dispositivos de pós-tratamento são sincronizados automaticamente para garantir um fornecimento estável de ar de alta qualidade.
- Afetação dos custos de energia: O sistema permite a elaboração automática de relatórios e a distribuição do consumo de energia, facilitando a gestão racional e a otimização dos custos.
Poupanças de energia impressionantes: Um estudo de caso
Os resultados da eficiência energética após a atualização são significativos:
- Antes da atualização: O consumo de energia foi de 0,130476 kWh/Nm³.
- Após a atualização: O consumo de energia baixou para 0,086878 kWh/Nm³, reflectindo um 33.41ReduçãoTP3T na utilização de energia.
A monitorização em tempo real e o controlo baseado em IA continuam a garantir que a Mengpai Ceramics funciona com a máxima eficiência, mantendo os custos de energia baixos.
Principais caraterísticas do Sistema Inteligente de Ar Comprimido da Baldor
- Arranque/paragem automático: Os compressores são ligados e desligados com base na procura, evitando o desperdício desnecessário de energia.
- Balanceamento de carga inteligente: A utilização do equipamento é equilibrada, evitando a utilização excessiva e prolongando a vida útil da máquina.
- Pressão estável: O sistema mantém a pressão constante, reduzindo o desperdício de energia.
- Integração inteligente: Os compressores e secadores são controlados automaticamente para um funcionamento sem falhas.
- Monitorização da energia: Dados de utilização de energia em tempo real e relatórios automáticos para uma gestão optimizada da energia.
Conclusão: Otimizar a utilização de energia e promover a eficiência
As soluções de compressores de ar inteligentes da Baldor estão a revolucionar a eficiência energética em todas as indústrias. A história de sucesso da Mengpai Ceramics demonstra os benefícios significativos da adoção de sistemas inteligentes e alimentados por IA para a gestão de ar comprimido. Com uma taxa média de economia de energia de mais de 35% Em vários estudos de caso, a Baldor está a ajudar as empresas a reduzir custos, a aumentar a produtividade e a adotar a transformação digital na gestão de energia.
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