Compreende realmente a proteção do motor do compressor de ar?

A proteção do motor de um compressor de ar é essencial para garantir uma operação estável, minimizar o tempo de parada e prolongar a vida útil do equipamento. Na Baldor, realizamos investigações de campo aprofundadas e descobrimos que os danos ao motor são freqüentemente causados tanto por problemas elétricos gerais quanto pelas caraterísticas operacionais exclusivas dos compressores de ar. Abaixo, detalhamos as principais causas e soluções para falhas em motores de compressores de ar.

1. Condições de funcionamento difíceis

Compressores de ar-especialmente as unidades mais pequenas- são frequentemente instaladas em ambientes sem supervisão profissional. Este facto pode atrasar a resposta a falhas e permitir que problemas menores se agravem, aumentando o risco de danos no motor.

2. Interruptores de pressão não fiáveis

A maioria dos compressores de ar depende de um interrutor de pressão mecânico para arrancar e parar automaticamente. No entanto, estes componentes podem tornar-se pouco fiáveis devido a uma má calibração ou vibração, o que conduz a:

• Falha de sobrepressão: O interrutor não pára o motor, provocando uma pressão excessiva e uma sobrecarga.
• Ressalto de contacto: Nos limiares de pressão críticos, o interrutor e o contactor podem ligar-se e desligar-se rapidamente, provocando queimadura de contacto ou perda de fase.

3. Válvula de escape avariada

Se o válvula de escape automática não libertar a pressão após a paragem, o motor tem de voltar a arrancar sob carga, o que pode resultar em arranque difícil ou falha do rotor bloqueado.

4. Cortes de energia repentinos ou transferências

Se a energia for cortada e restabelecida inesperadamente - especialmente durante a alta pressão - o motor pode tentar reiniciar com carga total no cilindro, causando sobrecarga grave.

5. Ciclos frequentes de arranque e paragem

A procura inconsistente de ar obriga o compressor a começar e parar frequentemente. As repetidas injecções de alta corrente durante o arranque geram uma acumulação de calor, aumentando o risco de sobreaquecimento do motor e o esgotamento.

6. Paragens de carga pesada

Os compressores de ar desligam-se normalmente à pressão máxima. O o contactor desliga-se a plena cargaque gera arcos voltaicos e acelera desgaste do contactor, podendo conduzir a desequilíbrio de fase e falha do motor.

7. Defeitos mecânicos

Os compressores de ar estão sujeitos a vibração, ruído e carga irregularque pode levar ao desgaste dos componentes e resistência mecânica. Estas questões desencadeiam frequentemente sobrecarga do motor ou empatar.

Tradicionalmente, relés térmicos de sobrecarga têm sido utilizados para proteger os motores. Apesar de serem económicos e fáceis de utilizar, apresentam problemas:

• Baixa precisão e fraca repetibilidade
• Tempo de resposta lento
• Incapacidade de proteção contra rotor bloqueado ou sobrecarga frequente cenários
• Sensibilidade à temperatura ambiente

Com a evolução da tecnologia, estes relés estão a tornar-se obsoletos e muitas vezes não cumprem os requisitos de proteção dos modernos compressores de ar de parafuso.

Para resolver essas lacunas, a Baldor oferece arrancadores especializados para proteção de motores-controladores electrónicos concebidos especificamente para compressores de ar. Estes arrancadores inteligentes vão além dos relés térmicos tradicionais, oferecendo:

Caraterísticas principais:

• Indicadores de avarias em tempo real por sobrecarga, perda de fase ou funcionamento anormal.
• Modelação térmica adaptativa que ajusta a proteção com base no estado atual da temperatura do motor.
• Proteção integrada contra sobrecargas, desequilíbrios de fase, rotor bloqueado e bloqueio.
• Função de auto-diagnóstico para detetar erros internos e de entrada de energia.
• Prevenção eficaz de saltos de contacto causados por sinais instáveis do pressóstato.
• Proteção contra falhas na válvula anti-retornogarantindo um arranque seguro sem pressão residual.
• Suporte para ciclos de carga irregularesevitando o sobreaquecimento durante os arranques frequentes.

Caso 1: Queimadura repetida de um motor numa fábrica de calçado

O motor de um compressor de ar queimou-se duas vezes durante a mudança de fonte de alimentação (entre a rede eléctrica e o gerador). O motor apresentava sinais de sobreaquecimento grave e carbonização do enrolamento devido a rotor bloqueado condições durante o arranque. Depois de substituir o interrutor básico por um interrutor Baldor arrancador de proteção avançada do motorO compressor funcionou de forma fiável mesmo em condições difíceis.

Caso 2: Falhas frequentes dos contactores num compressor de 18kW

Uma fábrica teve falhas repetidas do contactor magnético do seu compressor de ar de 18 kW. A causa principal foi saltos frequentes do pressóstato, que causou arco excessivo e desgaste prematuro. Instalação de um arrancador de proteção dedicada resolveu o problema e estabilizou as operações.

Os motores de compressores de ar requerem sistemas de proteção especializados adaptados às suas condições operacionais exclusivas. Os produtos Baldor arrancadores avançados de proteção do motor fornecem salvaguardas inteligentes e em tempo real que os relés tradicionais não podem oferecer.

Para maior segurança, melhor desempenho e maior vida útil do equipamento, considere atualizar os seus sistemas de compressores de ar com Soluções inteligentes de proteção de motores da Baldor.