Economia Anual de $76.000: Estudo de Caso de Retrofit Energético da Estação de Ar Comprimido Inteligente de Classe A da Baldor em uma Empresa de Produtos Químicos Domésticos

Uma conhecida empresa de produtos químicos para uso doméstico na província de Sichuan, que serve como base de produção e centro logístico para o Grupo Libai no sudoeste da China, conseguiu economizar $76.000 anualmente ao atualizar o seu sistema de ar comprimido com a estação de ar comprimido inteligente com eficiência energética Classe A da Baldor. Esta empresa, que cobre mais de 300 acres, inclui várias fábricas de detergente líquido, produção de sabão e fabrico de detergente em pó, e é líder na indústria química doméstica no sudoeste da China.

Desafios antes da reabilitação energética

Tal como muitas outras empresas, esta empresa química enfrentava várias ineficiências operacionais devido a uma gestão desactualizada dos compressores de ar:

1. Gestão manual de compressores de ar: O sistema baseava-se no controlo manual para ligar e desligar os compressores, o que levava a um desperdício significativo de energia devido a paragens tardias.
2. Consumo excessivo de energia: Para garantir um fornecimento de ar suficiente, os trabalhadores ligavam frequentemente um compressor extra, o que levava a um consumo de energia desnecessário. No entanto, picos de procura repentinos deixavam os compressores incapazes de satisfazer as necessidades.
3. Falhas inesperadas do compressor: As avarias só eram detectadas quando a produção era afetada, o que obrigava à ativação manual dos compressores de reserva, causando mais atrasos.
4. Utilização irregular do equipamento: Alguns compressores funcionaram muito mais tempo do que outros, o que levou a um maior desgaste, a taxas de avaria mais elevadas e a uma rotação incorrecta do equipamento que afectou a longevidade.

Solução Inteligente de Ar Comprimido da Baldor

A estação de ar comprimido inteligente com eficiência energética de Classe A da Baldor, alimentada por tecnologia IoT e IA, é uma solução integrada de hardware e software - a primeira do seu género na indústria. O sistema recolhe dados em tempo real da estação de ar comprimido, analisa e optimiza dados críticos, incluindo o consumo de energia e as relações ar/eletricidade, e ajusta dinamicamente as cargas do compressor com base na procura real, reduzindo assim o consumo de eletricidade e prolongando a vida útil do equipamento.

Veja como a Baldor ajudou a empresa a reduzir o seu consumo de energia:

1. Conceção optimizada do sistema: Analisou a fonte de ar, as condutas e o estado do equipamento para identificar fugas e ineficiências, implementando as optimizações necessárias.
2. Equipamento de poupança de energia: Substituição de compressores desactualizados e que consomem muita energia por compressores de duas fases de frequência variável de ímanes permanentes de classe A, energeticamente eficientes. Foram instalados tanques de armazenamento de ar de grande capacidade para absorver as flutuações na procura de ar, reduzindo o consumo global de energia.
3. Sistema de controlo inteligente: Instalou um sistema de controlo inteligente do compressor que faz corresponder eficazmente a saída de ar e a exigência de pressão, optimizando a energia consumida durante cada ciclo.
4. Secadores energeticamente eficientes: Os secadores antigos e ineficientes foram substituídos por versões economizadoras de energia, integradas no sistema de controlo inteligente.
5. Monitorização de energia em tempo real: Instalou medidores de caudal, medidores de eletricidade e sensores de pressão para monitorizar o consumo de energia em tempo real, fornecendo um feedback contínuo aos operadores.
6. Definições de pressão optimizadas: A pressão de fornecimento de ar, anteriormente definida entre 0,75-0,78 MPa, foi ajustada para um valor mais eficiente de 0,72 MPa sem afetar a produção, garantindo uma pressão estável e reduzindo o consumo de energia.

Resultados da reabilitação energética

Após a conclusão da modernização em junho de 2023, os resultados foram notáveis, com a monitorização contínua do sistema a proporcionar as seguintes melhorias:

1. Controlo integrado inteligente: O sistema gere automaticamente o funcionamento do compressor com base na procura em tempo real, incluindo a comutação automática para compressores de reserva em caso de falha, minimizando a utilização de energia e mantendo a eficiência da produção.
2. Eficiência energética de classe A: Os compressores energeticamente eficientes funcionam agora em equilíbrio, com a rotação do equipamento a garantir horas de funcionamento iguais, reduzindo o desgaste e mantendo uma eficiência óptima em todo o sistema.
3. Pressão estável: O sistema não só reduziu o consumo de energia, como também assegurou uma pressão de ar constante, essencial para manter a qualidade do produto e reduzir o desperdício.
4. Gestão de Energia Lean: A atribuição automática e em tempo real dos custos de consumo de energia facilita o acompanhamento e o controlo dos custos de energia, apoiando os objectivos de gestão lean e reduzindo ainda mais o desperdício de energia.

Indicadores-chave de desempenho:

• Consumo de energia antes da reabilitação: 0,146 kWh/Nm³
• Consumo de energia pós-reabilitação: 0,095 kWh/Nm³
• Poupança de energia: Uma redução de 35% no consumo de energia, traduzindo-se numa poupança anual de cerca de $76,000.

Satisfação do cliente e certificação

As poupanças de energia e as melhorias de eficiência foram verificadas através de uma extensa recolha e análise de dados. A estação de ar comprimido recebeu a certificação da sua eficiência energética de Classe A das agências nacionais de supervisão da qualidade, e a empresa está agora a beneficiar de reduções substanciais de custos.

Principais benefícios do Sistema Inteligente de Ar Comprimido da Baldor

1. Automatização baseada em IA: O sistema ajusta automaticamente o funcionamento do compressor com base na procura de ar em tempo real, assegurando uma utilização eficiente da energia.
2. Poupança de energia: A modernização resultou em poupanças de energia significativas através da utilização de equipamento energeticamente eficiente e da otimização do funcionamento do sistema.
3. Estabilidade do sistema: A pressão de fornecimento de ar consistente assegura uma produção estável, reduzindo o desperdício.
4. Monitorização e controlo em tempo real: Os sistemas de monitorização e controlo da energia permitem às empresas acompanhar e gerir o consumo de energia em tempo real, minimizando custos desnecessários.
5. Melhoria da vida útil do equipamento: A rotação inteligente e a gestão da carga prolongam a vida útil do compressor e reduzem a probabilidade de avarias.

Porquê escolher a Baldor para as suas necessidades de eficiência energética?

Os sistemas de ar comprimido inteligentes com eficiência energética de Classe A da Baldor comprovadamente oferecem resultados excepcionais na redução do consumo e dos custos de energia. Com soluções avançadas baseadas em IoT, pode garantir que o seu sistema de compressores de ar funciona com a máxima eficiência, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.

Explore as soluções inteligentes de ar comprimido da Baldor e descubra como podemos otimizar o seu sistema para uma maior poupança de energia e eficiência.