Medidas de manutenção simples para reduzir as falhas dos compressores de ar de parafuso por 50%

Manutenção do seu compressor de ar de parafuso não se trata apenas de manter o equipamento a funcionar - trata-se de prolongar significativamente a sua vida útil, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de manutenção. Com apenas alguns passos essenciais de manutenção - limpeza, lubrificação, inspeção, ajuste e pequenas reparações - pode reduzir potencialmente até 50% de avarias de compressores.

Na Baldor Air Compressors, acreditamos que a manutenção proativa é fundamental para o desempenho e a confiabilidade de longo prazo.

🔧 Porque é que a manutenção regular é essencial

Sem os cuidados adequados, os compressores de ar de parafuso estão sujeitos a desgaste, sobreaquecimento e avarias que interrompem a produção. A implementação da manutenção básica não só minimiza as falhas inesperadas, como também aumenta a segurança do sistema e reduz os custos operacionais.

compressor de ar de parafuso

🛠 Cinco acções simples para reduzir as falhas dos compressores de parafuso

1. Mantenha-o limpo

A manutenção da limpeza é fundamental. Certifique-se de que todas as superfícies dentro e fora do compressor estão livres de poeira, manchas de óleo e detritos. Peças críticas, como superfícies de deslizamento, parafusos de avanço, caixas de velocidades e orifícios de óleo devem ser mantidas imaculadas:

  • Evitar o desgaste prematuro
  • Manter a eficiência operacional
  • Evitar o sobreaquecimento e o entupimento

Nomeadamente, quadros eléctricos devem permanecer limpos e secos para evitar curto-circuitos e falhas eléctricas.

salas de compressores de ar de parafuso

2. Lubrificar corretamente

A lubrificação minimiza a fricção e o desgaste mecânico. Assegurar:

  • Recargas ou substituições de óleo atempadas
  • Pressão normal do óleo
  • Limpar e abrir os tubos de óleo
  • Utilização de pistolas de óleo e copos de óleo limpos

Utilizar produtos de alta qualidade lubrificantes para compressores de parafuso que satisfaçam os requisitos do seu modelo. Uma lubrificação deficiente conduz a um aumento da temperatura e a um desgaste acelerado.

3. Inspeção de rotina

Verificar a componentes críticos regularmente, incluindo:

  • Manómetros de pressão e temperatura
  • Filtros de ar
  • Ligações eléctricas
  • Fixadores

As inspecções de rotina ajudam a detetar pequenos problemas, como parafusos soltos ou pequenas fugas, antes que se transformem em falhas graves.

4. Fazer ajustes

Os parâmetros operacionais, tais como as definições de pressão, a distância entre as partes móveis e as calibrações dos sensores, devem ser ajustado periodicamente para alinhar com as especificações de fábrica ou os requisitos de carga. A afinação correta assegura a eficiência energética e prolonga a vida útil dos componentes.

5. Resolver pequenos problemas numa fase inicial

Não ignore questões menores como ruídos invulgares, pequenas fugas de óleo ou picos de temperatura irregulares. A resolução rápida destes "pequenos problemas" pode evitar reparações dispendiosas ou paragens totais no futuro.

Dicas adicionais

  • Programar rotinas de manutenção semanais e mensais
  • Manter um livro de registo das inspecções e mudanças de óleo
  • Operadores ferroviários devem detetar sinais de alerta precoce
  • Certifique-se de que o seu compressor de ar está colocado num local ambiente limpo e ventilado com alimentação de tensão estável

🔗 Precisa de ajuda? Contactar a Equipa de Assistência Baldor

🏁 Conclusão

Seguindo estas cinco práticas simples de manutenção, pode reduzir os custos de 50% de avarias inesperadas de compressores de ar de parafusopoupando tempo e custos de reparação. Em BaldorA nossa empresa fornece compressores de ar de parafuso avançados e energeticamente eficientes, juntamente com apoio especializado para o ajudar a maximizar o seu investimento.

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